RIVILE · WMS

Sandėlio procesų optimizavimas ir RIVILE MSCAN diegimas

Projektas, kuriame išskaidyti duomenys ir rankinis darbas buvo pakeisti vieningesniu sandėlio procesu.

Dovydas Gustys tikrina sandėlio lokacijų etiketes ir MSCAN skenavimo eigą
Situacija

Sandėlio darbas rėmėsi per daug rankinių veiksmų, o likučių, lokacijų ir komplektavimo informacija nebuvo pakankamai patogi.

Veiksmai

Sutvarkyta sandėlio logika, QR kodai, lokacijos, mobilus darbas ir RIVILE MSCAN naudojimas realiame procese.

Rezultatas

Mažiau rankinio darbo, aiškesnis prekių judėjimas ir geresnis sandėlio procesų matomumas kasdienybėje.

Kam aktualu

Prekybos ir sandėlio įmonėms, kurios naudoja RIVILE ir nori pereiti prie mobilesnio, tikslesnio darbo.

Panaši situacija?

Jei matote panašią problemą savo organizacijoje, pradėkime nuo trumpos diagnostikos.

Per pokalbį atsirinksime, ar pirmas žingsnis turėtų būti AI pilotas, dokumentų tvarka, ERP/RIVILE pasirengimas ar projekto atkūrimas.

Case study sluoksnis

Kas šiame projekte buvo svarbiausia už techninį sprendimą?

Prieš

Sandėlyje dalis veiksmų buvo interpretuojami skirtingai, o prekių judėjimas rėmėsi rankiniu darbu ir nepakankamu matomumu.

Mano rolė

Sujungiau procesų žemėlapį, RIVILE MSCAN logiką, QR scenarijus, testavimą ir naudotojų įvedimą į darbą.

Sistemos

RIVILE, MSCAN, QR kodai, sandėlio lokacijos, mobilūs įrenginiai ir ataskaitos.

Rizikos

Netvarkingi prekių kortelių duomenys, neaiškios lokacijos, silpna disciplina ir per greitas paleidimas be pilotavimo.

Rezultatas

Vieningesnis sandėlio darbo būdas, mažiau rankinių veiksmų ir aiškesnis prekių kelias nuo gavimo iki išdavimo.

Pamoka

WMS vertė atsiranda ne iš skenerio, o iš tvarkingo proceso ir aiškių taisyklių.

Situacija

Duomenys buvo išskaidyti, todėl sandėlis dirbo sunkiau nei turėjo.

Projektu buvo atsisakyta senos sistemos, centralizuoti duomenys ERP aplinkoje ir etapais įdiegtas mobilus darbas per MSCAN.

Į sprendimą įėjo QR kodai, lokacijų valdymas, etikečių generavimas ir realaus laiko likučiai.

Rezultatas
  • Mažiau rankinio darbo.
  • Patikimesni likučių duomenys.
  • Greitesnis prekių atrinkimas.
  • Vienodesnis procesas tarp žmonių ir pamainų.

Ką keitėme procese

Sandėlio pokytis buvo ne vien skeneriai, o aiškesnis kelias nuo duomenų iki fizinio judėjimo.

Duomenų centralizavimas

Atsisakyta išskaidytos senos sistemos logikos ir daugiau sprendimų perkelta į vieningą ERP pagrindą, kad likučiai, prekės, lokacijos ir operacijos turėtų vieną patikimesnį šaltinį.

Mobilus darbas sandėlyje

MSCAN panaudotas kaip realaus darbo įrankis: prekių judėjimas, QR kodai, lokacijos, etiketės ir patvirtinimai tapo arčiau žmogaus, kuris faktiškai atlieka operaciją.

Standartizuotos taisyklės

Procesas buvo aprašytas taip, kad skirtingi žmonės ir pamainos dirbtų vienodžiau, o klaidos mažėtų ne dėl papildomos kontrolės, bet dėl aiškesnės veikimo logikos.

Rezultatas kasdienybėje

Tokio tipo projekte sėkmė matosi ne prezentacijoje, o sandėlyje: mažiau rankinio tikslinimo, mažiau klausimų „kur yra prekė“, greitesnis atrinkimas ir patikimesnis likučio vaizdas sistemoje. Tai stiprina ir pirkimus, ir pardavimus, nes sprendimai remiasi realybei artimesniais duomenimis.

Svarbu

WMS vertė atsiskleidžia tik tada, kai procesas sutampa su sistema.

Jei sandėlio taisyklės neaiškios, mobilus įrankis tik pagreitina netvarką. Todėl pirmiausia sutvarkoma logika, o tada ji perkeliama į technologiją.

Prieš

Vertė buvo paslėpta kasdienėje trintyje.

Žmonės turėjo žinias ir sistemas, bet realiame darbe sprendimai vis dar priklausė nuo paieškos, rankinių veiksmų arba neaiškių atsakomybių.

Po

Sprendimas tapo aiškesniu darbo būdu.

Pokytis sujungė procesą, duomenis, technologiją ir naudotojų įvedimą, todėl rezultatas neapsiribojo vien techniniu paleidimu.

Pritaikoma kitur

Tą pačią logiką galima taikyti panašiems procesams.

Pradėti verta nuo problemos žemėlapio, aiškių savininkų, matavimo ir mažo piloto prieš platesnį diegimą.

Periodinė peržiūra

Sandėlio proceso tekstą verta atnaujinti, kai atsiranda naujų darbo ritmo ar tikslumo rodiklių.

Naudingiausia fiksuoti, kaip keičiasi atrinkimo laikas, likučių tikslumas, klaidų skaičius, darbuotojų įvedimas ir kiek operacijų jau atliekama be papildomų lentelių ar rankinio tikslinimo.

Ką stebėti
  • Likučių tikslumą.
  • Atrinkimo ir skenavimo laiką.
  • Klaidų priežastis.
  • Naujų darbuotojų įvedimą.